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非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備常見故障檢測(cè)方法
1. 檢查自動(dòng)化設(shè)備的所有電源,氣源。
電源,氣源的問(wèn)題會(huì)經(jīng)常導(dǎo)致自動(dòng)化設(shè)備出現(xiàn)故障。比如供電出現(xiàn)問(wèn)題,包括整個(gè)車間供電的故障,比如電源功率低,保險(xiǎn)燒毀,電源插頭接觸不良等;空氣壓縮機(jī)未開啟,氣動(dòng)三聯(lián)件或二聯(lián)件未開啟,限流器被關(guān)閉等。檢測(cè)自動(dòng)化設(shè)備時(shí)應(yīng)包括以下幾個(gè)方面:電源,包括每臺(tái)設(shè)備的供電電源和車間的動(dòng)力電源及氣動(dòng)裝置所需的氣壓源。
2. 檢查非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備的傳感器位置是否出現(xiàn)偏移。
由于設(shè)備維護(hù)人員的疏忽,可能某些傳感器的位置出現(xiàn)差錯(cuò),比如沒(méi)有到位,傳感器故障,靈敏度故障等。要經(jīng)常檢查傳感器的傳感位置和靈敏度,出現(xiàn)偏差及時(shí)調(diào)節(jié),傳感器如果壞掉,立刻更換。很多時(shí)候,此外,由于自動(dòng)化設(shè)備的震動(dòng),大部分的傳感器在長(zhǎng)期使用后,都會(huì)出現(xiàn)位置松動(dòng)的情況,所以在日常維護(hù)時(shí)要經(jīng)常檢查傳感器的位置是否正確,是否固定牢固。
3. 檢查自動(dòng)化設(shè)備的繼電器,限流器,減壓閥
繼電器和磁感應(yīng)式傳感器一樣,長(zhǎng)期使用也會(huì)出現(xiàn)搭鐵粘連的情況,從而無(wú)法保證電氣回路的正常,需要更換。在氣回路系統(tǒng)中,限流器和減壓閥的壓力調(diào)節(jié)彈簧,也會(huì)隨著設(shè)備的震動(dòng)而出現(xiàn)松動(dòng)或滑動(dòng)的情況。這些裝置與傳感器一樣,在自動(dòng)化設(shè)備中都是需要進(jìn)行日常維護(hù)的部件。
4. 檢查電氣,電磁閥,氣回路連接內(nèi)元件
如果以上三步都沒(méi)有發(fā)現(xiàn)任何問(wèn)題,那么檢查所有回路。查看電路中的導(dǎo)線是否出現(xiàn)斷路,尤其是線槽內(nèi)的導(dǎo)線是否由于拉扯被線槽剮斷。檢查氣管是否有損壞性的折痕或裂痕。如果氣管出現(xiàn)嚴(yán)重折痕或裂痕,立刻更換。
5.檢查電磁閥有無(wú)換向動(dòng)作,電磁閥是靠電磁鐵吸合閥芯使氣缸進(jìn)行換向作用的,當(dāng)電磁鐵失效 ,閥芯不動(dòng)作,導(dǎo)致氣缸無(wú)法動(dòng)作。如果氣回路內(nèi)水份多,粉塵多,也會(huì)導(dǎo)致閥芯卡住、堵塞,從而導(dǎo)致氣缸無(wú)法動(dòng)作,
6.在保證上述步驟無(wú)誤后,故障才有可能出現(xiàn)在非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備的控制器中,但永遠(yuǎn)不可能是程序問(wèn)題。先,不要肯定是控制器毀壞,只要沒(méi)有出現(xiàn)過(guò)嚴(yán)重的短路,控制器內(nèi)部都具有短路保護(hù),一般性的短路不會(huì)燒毀控制器。
自動(dòng)組裝設(shè)備中的包裝機(jī)械行業(yè)中自動(dòng)化操作正在改變著包裝過(guò)程的動(dòng)作方式和包裝容器及材料的加工方法。要想在規(guī)定的時(shí)間內(nèi),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制的包裝系統(tǒng)能夠極大地提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,為自己創(chuàng)造出大的利益,就要確保自己的食品包裝生產(chǎn)線運(yùn)行良好,尤其是對(duì)食品、飲料、藥品、電子等行業(yè)而言,都是至關(guān)重要的。在生產(chǎn)過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)錯(cuò)誤,具有革命意義的自動(dòng)化改變著自動(dòng)組裝設(shè)備中的包裝機(jī)械行業(yè)的制造方法及其產(chǎn)品的傳輸方式。這樣在盡量避免錯(cuò)誤出現(xiàn)和故障的影響,設(shè)計(jì)、安裝的自動(dòng)控制包裝系統(tǒng),無(wú)論從提高包裝機(jī)械行業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率方面,才會(huì)為企業(yè)獲得大的利益。自動(dòng)化水平在制造工業(yè)中不斷提高,應(yīng)用范圍正在拓展。顯著消除包裝工序及印刷貼標(biāo)等造成的誤差,有效減輕職工的勞動(dòng)強(qiáng)度并降低能源和資源的消耗。還是從消除加工誤差和減輕勞動(dòng)強(qiáng)度方面,都表現(xiàn)出十分明顯的作用。自動(dòng)組裝設(shè)備中的自動(dòng)裝置和系統(tǒng)工程方面的技術(shù)正在進(jìn)一步深化,并得到更廣泛的應(yīng)用。