如何根據(jù)自動(dòng)化程度劃分自動(dòng)化生產(chǎn)線?自動(dòng)化生產(chǎn)線可分為剛性自動(dòng)化生產(chǎn)線、柔性自動(dòng)化生產(chǎn)線和智能自動(dòng)化生產(chǎn)線。這是根據(jù)自動(dòng)化現(xiàn)實(shí)工業(yè)生產(chǎn)的需求而升級(jí)的。以下是裝配線制造商在分享的自動(dòng)生產(chǎn)線的分類詳情。

一、剛性自動(dòng)化生產(chǎn)線

剛性生產(chǎn)線具有顯著提高生產(chǎn)率、降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度、節(jié)約勞動(dòng)力、保證制造質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、適合大規(guī)模生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)。但硬自動(dòng)化生產(chǎn)線的控制程序不易改變，只適合大量固定產(chǎn)品的生產(chǎn)，不適合多品種、小批量生產(chǎn)的自動(dòng)化。

與自動(dòng)機(jī)床相比，它結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加工工序多，因此生產(chǎn)率也很高。是批量生產(chǎn)必備的加工設(shè)備，品種少，適合批量生產(chǎn)。自動(dòng)化剛體生產(chǎn)線可以有效縮短生產(chǎn)周期，取消半成品的中間庫(kù)存，縮短物流，減少生產(chǎn)面積，改善工作條件，便于管理。其主要缺點(diǎn)是投資大、系統(tǒng)調(diào)整周期長(zhǎng)、產(chǎn)品更換不方便。

二、柔性自動(dòng)化生產(chǎn)線

柔性生產(chǎn)線是將多臺(tái)可調(diào)機(jī)床連接在一起，由自動(dòng)輸送設(shè)備組成的生產(chǎn)線。計(jì)算機(jī)管理與各種生產(chǎn)模式相結(jié)合，可以降低生產(chǎn)成本，使其得到佳利用。柔性生產(chǎn)技術(shù)，簡(jiǎn)稱柔性制造技術(shù)，是以工藝設(shè)計(jì)為導(dǎo)向，以數(shù)控技術(shù)為核心的先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)，可實(shí)現(xiàn)企業(yè)內(nèi)多品種、多批次加工、制造、裝配、檢驗(yàn)的自動(dòng)化。

三.智能自動(dòng)化生產(chǎn)線

智能生產(chǎn)線是自動(dòng)化生產(chǎn)線的升級(jí)版。在自動(dòng)化生產(chǎn)過(guò)程中，智能生產(chǎn)線可以通過(guò)核心自動(dòng)化大腦自動(dòng)判斷和分析問題。智能生產(chǎn)線根據(jù)系列加工生產(chǎn)線的布局、結(jié)構(gòu)、運(yùn)行特點(diǎn)、功能、性能和控制要求，采用智能化模式。

智能裝配線采用在線檢測(cè)和自動(dòng)補(bǔ)償功能，可以分析尺寸誤差的因素，及時(shí)處理誤差，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)有效加工，以允許偏差大于大允許偏差的臨界誤差值作為判斷比較值，對(duì)比較值進(jìn)行補(bǔ)償，可以避免或降低自動(dòng)線進(jìn)入破損狀態(tài)的概率和零件超差的概率。