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在印刷電路板的生產(chǎn)過程中,電鍍層直接影響到后續(xù)的蝕刻工藝,鍍層的質(zhì)量對整個電路板的質(zhì)量至關(guān)重要。
電鍍設(shè)備在各種印刷電路板制造企業(yè)中占有很大的比重,為了保證電鍍設(shè)備的正常運(yùn)行、運(yùn)行過程中的穩(wěn)定性以及電鍍設(shè)備的使用壽命,正確的維護(hù)和保養(yǎng)設(shè)備是非常重要的。今天分享一篇文章,介紹印刷電路板生產(chǎn)企業(yè)常用電鍍設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng),希望對業(yè)內(nèi)同仁有所幫助。
01設(shè)備類型
在PCB生產(chǎn)過程中,電鍍設(shè)備主要有兩種,一種是臥式電鍍線,一種是立式電鍍線。
兩種不同結(jié)構(gòu)的電鍍設(shè)備,主要是由于電路板的運(yùn)輸方式不同,輸送板設(shè)備的結(jié)構(gòu)不同,所以維修略有不同。
02日常維護(hù)和保養(yǎng)方法
1.罐體的維護(hù)和保養(yǎng)
立式電鍍線和臥式電鍍線的主要區(qū)別在于電路板的運(yùn)輸方式不同,而罐體的維護(hù)保養(yǎng)方法差別不大。
對于7d,每個清洗槽清洗一次,酸洗槽清洗一次,更換槽液。檢查罐內(nèi)噴淋裝置有無堵塞,如有堵塞及時疏通;清洗一次鍍銅槽和鍍錫槽上的導(dǎo)電支架和陽極與火線的接觸部位。清潔時,用抹布擦拭,用砂紙打磨。檢查一次鍍銅槽和鍍錫槽中的鈦筐和錫條筐,更換腐爛的鈦筐袋和錫條筐,并添加銅球和錫條。7d加銅球和錫條后,鍍銅槽和鍍錫槽須電解。
第7天以高低電流方式進(jìn)行試生產(chǎn),這樣新加的銅球和錫條打完之后,生產(chǎn)性能穩(wěn)定后再生產(chǎn)。每90天清潔一次銅球和陽極袋。
每隔120 ~ 150 d,用活性炭過濾清洗槽液,濾除槽液中的雜質(zhì),清洗錫槽一次。
2.立式電鍍線振動機(jī)構(gòu)的維護(hù)與保養(yǎng)
在立式電鍍中,為了保證電鍍時表面銅的均勻性和孔銅的效果,會對極板進(jìn)行振動和擺動,槽體上有振動擺動機(jī)構(gòu)。
檢查減速器30天,看是否工作正常,檢查其松緊程度;檢查振動安裝電機(jī)螺栓的緊固程度;檢查振動橡膠的磨損情況,如磨損嚴(yán)重應(yīng)及時更換。
180d。檢查接線盒內(nèi)電源線的接觸情況,及時擰緊松動的接頭,更換絕緣層熔化或老化的電源線,保證電源線之間的絕緣;
振動機(jī)構(gòu)上的所有軸承都要檢查一次,磨損嚴(yán)重的軸承要及時更換Z后一次潤滑脂。
3.立式電鍍線起重機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)
立式電鍍線使用行車和吊具傳送電路板。每周清潔一次起重機(jī)和吊架(起重機(jī)和吊架無需拆卸),以保持其外觀清潔。清潔時,用抹布擦拭,用砂紙打磨。
30天檢查一次衣架,看衣架損壞情況;對行車的電機(jī)和減速器進(jìn)行一次檢查和維護(hù),并檢查整個傳動裝置,確保其正常運(yùn)行。
180d對行車和吊架進(jìn)行深入的清潔和維護(hù),并將吊架從行車上拆下進(jìn)行清潔。
4.水平電鍍線輸送機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)
水平電鍍線中使用的輸送裝置是滾筒,通過滾筒的轉(zhuǎn)動將電路板連續(xù)送入每個槽中。因此,水平電鍍線的輸送裝置的維護(hù)與垂直電鍍線的有所不同。
7d清洗水平電鍍線的滾筒一次,清洗滾筒上附著的異物,保證板材運(yùn)輸時板材表面的清潔度;檢查連桿機(jī)構(gòu),看它是否松動。
每隔180d檢查一次滾輪是否磨損,及時更換磨損的滾輪,保證輸送板材時不會卡板;
須檢查傳動齒輪、傳動軸和整個傳動系統(tǒng)裝置,發(fā)現(xiàn)問題及時修理。
5.循環(huán)過濾系統(tǒng)的維護(hù)和保養(yǎng)
7d檢查循環(huán)過濾系統(tǒng)的濾筒是否有泄漏。每隔10 ~ 15d清洗或更換一次過濾棉芯。
濾芯碳芯應(yīng)30天更換一次,以保證過濾質(zhì)量和過濾器的流量;需要清洗一次過濾泵,清洗空氣泵的過濾罩和過濾網(wǎng)。
檢查主泵電機(jī)電源線連接器的接觸30天。如有松動,及時緊固。如果電線老化,請更換新電線,以確保接觸良好、安全絕緣并保護(hù)電機(jī)。
6.其他部件的維護(hù)和保養(yǎng)
7d檢查兩次電源的輸出功率;要對電源、電控散熱、散熱器進(jìn)行檢查、除塵、清潔,防止影響散熱。
30天檢查一次電氣裝置,如有損壞或腐蝕,及時更換;檢查所有連接器,如有接觸不良、虛接、虛焊,及時修復(fù),如有腐蝕、損壞,及時更換;
檢查所有接觸器和繼電器,如有接觸不良或觸點(diǎn)粘連應(yīng)及時更換;檢查電容器、電抗器和電阻器的主要參數(shù),如有異常應(yīng)盡快更換。
對于自動加料系統(tǒng),每7天檢查和校準(zhǔn)一次。7d清理電加熱器上的水垢和污垢,防止電加熱器內(nèi)部溫度過高。
對每個水、氣管道系統(tǒng),7天檢查一次,看有無液體泄漏。有液體泄漏的管道應(yīng)及時修理和更換。
03長期停機(jī)前的維護(hù)討論
如果設(shè)備計劃長期停工,應(yīng)進(jìn)行維護(hù),使其在停工過程中不會被腐蝕和老化,并應(yīng)采取以下措施:
清掃地面,擦凈地面積水,保持地面干燥,保持機(jī)、槽、吊、吊架清潔干燥;所有電機(jī)Z好用塑料包裝保護(hù)起來;
所有軸承都注入了潤滑脂以防止生銹;清除所有管道中的所有藥水;
清洗過濾器過濾桶內(nèi)的藥液;取出過濾器的濾芯并清洗干凈;應(yīng)該清洗水箱中的所有加熱器,以去除污垢并保持干燥。
印刷電路板生產(chǎn)和應(yīng)用的地方——電鍍設(shè)備,由于生產(chǎn)工藝不同,生產(chǎn)廠家不同,設(shè)備也有一定的差異。所以保養(yǎng)方法會有一些差異,但是及時正確的保養(yǎng)設(shè)備是須的。不能因?yàn)橼s生產(chǎn)進(jìn)度和產(chǎn)量而忽視設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)。只有正確及時的維護(hù),才能保證設(shè)備的正常運(yùn)行和性能穩(wěn)定,保證生產(chǎn)產(chǎn)量和質(zhì)量。